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  • 船用钢板数控等离子切割应用特点

    [发布日期:2019-01-11 15:15 浏览次数:]
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    数控等离子快看影院切割钢板的特点:
        在强电场高温、条件下产生的等离子弧,经空气压缩、热压缩和磁压缩,使弧柱电流密集、产生极高的温度和高速气流,高温、高速的等离子弧焰流使工件金属熔化,并被吹离基体形成割缝。冷却水由割炬喷嘴内的小孔喷出射向电弧,对等离子弧再次压缩,使其密度和温度进一步增高,用以提高切割速度和切割质量。长寿命氧气等离子弧切割是一种新颖的切割碳钢的等离子弧切割技术。最突出的优点是电极寿命长,与普通氧气等离子比较,平均寿命延长4~6倍,穿孔次数上升了近10倍。该等离子弧电流密度极高,因此有非常狭窄挺直的等离子焰,割缝窄、切割面光洁、切口边缘垂直、切割精度和表面质量接近激光切割。
    由于弧柱温度大大超过金属及其氧化物的熔点,因此,除切割碳钢外,等离子弧还可用于切割不锈钢、铝、铜等金属。割炬分别使用等离子气体和屏蔽气体。屏蔽气体的作用是使切割区域与外界形成有效隔离,以获得较好的切割边缘质量。根据被切材料的特性,可以改变不同气体的组合来达到最佳的切割效果。
         武汉依德焊割专业快看影院,经过多年实践,对等离子切割特点和类别简单介绍一下:
     1.长寿命氧气等离子弧切割。
        2.水射流等离子弧切割。
        3.常规等离子弧切割。
     4.精细等离子弧切割。
     5.双气体等离子弧切割。
     为了改变这一作业的落后状况,国内骨干造船企业(如:外高桥和江南)已引进了型材切割的关键设备——数控等离子型材快看影院,它被用于切割型材形状各异的端头和中间孔,而且可以按需要在型材上打印标识和划线,构筑了型材自动切割作业的雏形,但这仅仅是开始离国际上已广泛采用的、由型材储存和提取系统、机器人型材切割系统、零件型材的分类和运出托盘等组成的型材加工生产线来看,无论在功能、加工质量上,还是生产效率上,都尚有很长的路程要走。好在此项工作已引起了我国造船界的重视,相关课题的立项研究已摆上议事日程,相信用不了多久,目前的状况将会有较大的改观。
       据统计,船体结构中各种型材(包括组焊型材和轧制型材)的质量平均占到船体质量的25%左右,型材的品种有:球扁钢、角钢、扁钢、T型钢等,这些型材在成形或焊接加工前要切割各种形状的端头和中间孔,并标识记号及加工装配用的线段。由于型材的品种、规格尺寸多种多样,更有变幻无常的切割内容和要求,使得我们无法借助现有的设备和手段来自动化批量生产,因此国内船厂长期以来只能靠熟练工人利用半自动的机械设备进行人工操作,生产效率低、劳动强度大、质量难以控制,这与板材已普遍运用数控切割相比呈现了极其鲜明的反差。
    进入19世纪后,我国船舶工业迎来了前所未有的发展机遇,各骨干船厂为了应对新的挑战,又启动了数控等离子切割技术新一轮的技术改造工作,等离子自动回转坡口切割、新一代400A长寿命氧气等离子快看影院系统(YDHG)、性能良好的新颖干式等离子抽气除尘切割平台相继投入造船生产使用,进一步促进了造船行业应用数控等离子切割技术朝着广度和深度方向发展。它们的完美演绎,对众多尚未开展此项工的中小船厂具有强烈的示范效应,这也从一个侧面预示了数控等离子切割技术在我国造船业正方兴未艾,其未来发展空间将变得更为广阔。
      
     

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